+86-15165069582
jamesyang@jnhimax.com
Іздеу
kkТіл
Үй/Өнімдер/

Экструдер сериясы

Экструдер сериясы
Неліктен бізді таңдайсыз?

 

Бай тәжірибе
Біздің жұмыс тобымыз экструзияны өңдеуден 10 жылдан астам уақыт бастан өткерді.

 

Кең өнім ауқымы
Біздің өнімдеріміз: тамақ өнімдері, балық аулау машинасы, үй жануарларының тамақ машинасы, үй жануарларын тамақтандыру машиналары, жүгері қабықшалар, егіздер Soya Nugget машинасы, түйіршіктер Тамаша тағамдар өндірісі желісі және тағы басқалар ...

 

Өнімнің экспорты кең спектрі
Қазіргі уақытта компания Еуропа, Египет, Иордания, Иордан, Иран, Иран, Италия, Италия, Италия, Ұлыбритания, Ресей, Түркия, Беларусь, Беларусь, Беларусь, Беларусь, Америка, Америка Құрама Штабы, Чили, Чили, Суринам, Бразилия; Африка: Бразилия, Мурави, Мозамбек, Нигерия, Азия: Бирма, Вьетнам, Филиппин, Тайландия, Тайланд, Тайландия, Индия, Индия, Қазақстан, Қырғызстан, Қазақстан, Қырғызстан, Өзбекстан, Ауғанстан, Ауғанстан, Иран, Ливан, Ливан, Тәжікстан және басқа елдер.

 

Клиенттерге тамаша қызмет көрсету
Орнату + Тренинг: Жеткізуден кейін сатып алушының қажеттіліктеріне сәйкес, сатудан кейінгі қызмет көрсету қызметкерлері тапсырыс берушінің белгіленген орнына, жабдықты уақытында орнатады.
Сервистік + бақылау: Сатудан кейінгі қызмет көрсету қызметкерлері жабдықты жеке пайдалану үшін жауап беретін әр клиентке бақылау жасау және оларды шешу үшін егжей-тегжейлі есептер мен мақсатты мәселелерді орындау қажет.

Экструдер дегеніміз не?

 

 

«Экструдер» - бұл мыс, болат, алюминий және пластмассалық металдарды шығару үшін қолданылатын экструдтау машинасы. Кейбір сынғыш металдарды экструдер арқылы оңай экструдтауға болады. Экструктиканың негізгі функциясы - шикізатты дайын өнімге жеткізілім мен қаптамаға дайын.

Біріншіден 12 Соңғы 1/2
Экструдердің ерекшеліктері

 

Профильді дәл қалыптастыру
Экструзияға арналған машиналардың дәлдігі күрделі профильдерге дейін созылады. Олар қыздырылған алюминий пиллиндеріне күрделі цифрлар мен геометриялардың дәл көшірілуін қамтамасыз ету үшін қатты қысым жасайды. Бұл өлшемді дәл, дәйекті пішіндерді және дәйекті пішіндерді жасайды, олар заманауи өндірістік талаптарға жауап бере алады. Шын мәнінде, экструзия машиналары ± 0,05 мм-ге дейін өлшемді төзімділікке қол жеткізе алады.

 

Әдеттегіділі және теңшелім
Экструзия машиналарының әмбебаптығы әр түрлі өлшемді және пішінді профильдер құруға мүмкіндік береді, бұл қарапайым бұрыштар, каналдар, шұңқырлар немесе T-профильдер болуы мүмкін. Мұндай FLEX профильдерді жобалау мен қолдану талаптарына теңшеуге мүмкіндік береді. Осыған байланысты, экструзия нарығы 2030 жылға қарай 58 млрд доллардан 126 млрд. Долларға дейін көтеріледі.

 

Өнімнің жоғары тиімділігі
Экструзия машиналары жоғары жылдамдықты өндіріске қатысты да тиімді болып қалады. Тың минималды тоқтап тұр. Енді прогрессивті экструзия процесі және жетілдірілген автоматтандыру жүйелері бар, ол тез, үздіксіз және мінсіз өндіріс ағынымен қамтамасыз етеді. Бұл өндірушілер үшін айтарлықтай уақыт пен шығындарды үнемдеуге, алюминийден экструзияны жасауға, ауқымды өндіріс үшін экономикалық өміршең таңдау жасайды. Сонымен қатар, экструзия машиналары әдеттегі диапазоннан минутына 90 метрге дейін жылдамдыққа жете алады. Бұл, сайып келгенде, өндіріс тиімділігі мен шығысын арттырады.

 

Энергия тиімділігі және тұрақтылық
Экструзия машиналарының энергия тиімділігі оларды кез-келген өндірістік өндірісте экологиялық таза опцияларға мәжбүр етеді. Әдетте әр экструзия процесіне тек аз энергия кірісі қажет болады. Мұның баламалы металл түзілу әдістерінен айырмашылығы. Сонымен бірге, алюминий сияқты экструзия материалдары өтеді және өте қайта өңделетін материалдар. Оның экструдталған профильдері жаңа өнімдерге оңай қайта өңделеді. Оның орнына, ол айналмалы экономикаға өз үлесін қосқан кезде ысырапты азайтады.

 

Жақсартылған материалдық қасиеттері
Экструзия процесінде металл профильдер негізгі материалдық түрлендіруден өтеді. Экструдерлер механикалық қасиеттерін жақсартады. Тіпті қорытпалар да күш, қатаңдық және коррозияға төзімділік үшін дәл тұжырымдауға болады. Сонымен қатар, экструзия әдетте материалдың микроқұрылымын тазартады. Нәтижесінде сіз қатты құрылымдық тұтастықпен және өнімділігі бар өнімді аласыз.

Экструдер түрлері
 
 

Бір бұрандалы экструдер

Бұранданың ішіндегі экструвер - негізгі модель және бактерден экстилдадан жасалған бұйымдардан жасалған бұйымдар (түйіршіктер, қабыршақтар немесе ұнтақ), экструдер барреліне. Материал біртұялықпен ериді және бордақылау түтігі бойынша жасалған жылытқыштар шығаратын қоспамен еріген. Содан кейін балқытылған пластикалық полимер, содан кейін пластмасса полимерді қалаған күйде пайда болу үшін шығарады.

 
 
 

Қосарлы бұрандалы қосарланған кері заттан тыс

Екі бұрандалы экстилдтеу қабілеттілігі жақсырақ және жылдам. Түйіршікті материал материалдарды бір бұрандалы экструджерге қарағанда ұзақ уақыт қалады, өндіріс уақытын баяулатады. Осылайша, пластмассалар, қоспалар және толтырғыштар толығымен және біркелкі таралуы, араластырылған, сығымдалған және илеу және илеу және жоғары сапалы композициялық материалдарды алуға болады.

 
 
 

Қарсы бұрандалы бұрандалы экструтер

Қарама-қарсы бұрандалы бұрандалы экструтерлер, әдетте, бірдей мөлшердегі екі бұранданы қолданады, бірақ бұрандалы бұрандалар. Араластыру әсерін күшейту үшін, бұранданы әр түрлі жіптердің, айнымалы алаңдар мен араластырғыш камералардың құрылымын қабылдайды. Қосарланған бұрандалы экструджермен салыстырғанда, жылжыту жұмсақ, өткізу қабілеті күшті, ал декромды сыйымдылығы күшті.

 
Экструдерді қолдану
 

Пластикалық өнеркәсіп
Фильмді экструзия: Өткізу машиналары әр түрлі қалыңдығы мен қаптамалар, соның ішінде тамақ орамдары, орамалы орамалар, өңдеу және өндірістік фильмдер шығару үшін пайдаланылады.
Құбыр мен профильді экструзия: экструзия жасалған пластикалық құбырларды, түтіктерді, ал сантехникалық және автомобиль қосымшаларында қолданылатын, сантехника және автомобиль қосымшаларында қолданылатын, дәстүрлі материалдарға тиімді және берік балама ұсынатын профильдер өндірісінде қолданылады.
Парақты экструзия: экструдталған пластикалық парақтар көптеген қосымшаларда, соның ішінде жеңіл, автомобиль интерьерлері мен медициналық қаптамада қолданылады, олардың жеңіл, формалығы және әсеріне байланысты медициналық қаптама.

 

Тағамдарды өңдеу
Тамақтану технологиясы: экструзия технологиясы түрлі тағамдар, мысалы, экструдталған тағамдар, таңғы ас, таңғы ас және тағамдарды тұтынушыларға, пішіндер мен хош иістерді ұсынатын тағамдар өндірісінде қолданылады.
Макарон және экструдталған өнімдер: макарон және кеспелер, әдетте, тұтынушы құрылғыларын, құрылымды, құрылымды және пішінді тұтыну үшін тұтынушы қалауларын дәл бақылауға мүмкіндік береді.

实验室双螺杆挤出机

 

双螺杆挤出机

Фармацевтикалық және нәреңтеген өндірістер
Планшетті өндіріс: экструзия фармацевтика саласында фармацевтикалық ингредиенттердің нақты мөлшерлеу және нақты ингредиенттердің нақты мөлшерлеу және бақылауға мүмкіндік бергені үшін фармацевтика саласында пайдаланылады.
Нутретикалар мен диеталық қоспалар: Экструзия технологиясы тұтынушылық сұраныс бойынша ыңғайлы және масштабталған ақуыздар, энергетикалық барлар және функционалды тағамдар өндірісінде жұмыс істейді.

 

Құрылыс және құрылыс материалдары
Экструдталған пластмассалар: ПВХ, ABS, ABS, ABS, ABS және поликарбонат сияқты экстраялы материалдар құрылыс индустриясында терезе профильдері, есік рамалары және шатыр материалдары, ауа райларының, ауа-райының беріктігі, ауа-райы кедергісі және жылу оқшаулау қасиеттері сияқты қолданылады.
Алюминийден экструзиялар: алюминийден экструзиялар сәулеттік құрылымдар салуда, перделер қабырғалары мен ішкі арматуралар құрылысында кеңінен қолданылады, олар жеңіл, коррозияға төзімді, заманауи ғимараттарға арналған эстетикалық жағымды шешімдер ұсынады.

Экструдер компоненттері

 

 

Бере
Экструджердің бергіші шикізатты экструдер кереуетіне жеткізеді. Экструзадан тұрақты экструзия сомасын алу үшін тұрақты мөлшерде тұрақты түрде жеткізу маңызды. Егер сома кенеттен өссе немесе азайтса, сыртқы эмиссердің соңындағы сома өзгереді.

 

Бафа
Ол қайтадан бұранданы ретте реңктерде рөл атқарады және кері бұранданы магистратураның бұрандалы кіретін бөліктермен жеткізеді. Бұл бактерде бітелуді немесе көпірден өтпеу абайлаңыз. Ұнтақ сияқты көпіршіктер, мысалы, аю саңылаулары сияқты аэрация сияқты әдістер үшін, түйіндердің қирауы сияқты әдістері үшін, түйіндерді бұзу, сонымен қатар көпірлердің алдын алу үшін қарастырылады.

 

Көлемді бергіш
Бұл хопперге материалдарды автоматты түрде жеткізетін машина. Бұранданы контейнердің түбіне бекітілген, ал бұл бұранда үнемі төгіліп, материалды жабыстырады. Бұранданың айналу жылдамдығын инвертор басқаруға болады, ал бұл айналу жылдамдығы жабдықтың мөлшерін реттейді.

 

Гравиметриялық фидер
Гравиметриялық фидер - бұл олардың салмағын өлшеу кезінде шикізатты жуатын жүйе. Кіріс шикізатының араластыру коэффициенті әрдайым салмаққа қатынасы болып табылады, бұл тұрақты сапа өнімдерін өндіруге мүмкіндік береді. Өлшемдермен өлшенбегендіктен, көлемді берулерде ешқандай өлшеу жоқ, кіріс шикізатының қанша мөлшерде жеткізілетінін басқару мүмкін емес.

 

Бүйірлік бергіш
Бүйірлік бергіш әдісі - бұл цилиндрдегі кірістірілген кірістен қоспаларды немесе шеберлерді қосу әдісі. Әдетте, шикізат ыдысқа немесе басқа құрылғыға тұрақты қатынасында араласқаннан кейін шикізатқа беріледі.

 

Сұйық бергіш
Сұйықтық қоспаларын енгізген кезде қолданылады.

 

Хоппер кептіргіш
Кейбір шайырлар материалдары ылғалданған кезде «гидролизден» өтіп жатыр. Жуырды гигроскопиялық, мысалы, гигроскопиялық, мысалы, нейлон және шайырлар сияқты, мысалы, үй жануарлары, ыдыс-аяқты кептіргіш функциямен жабдықталуы мүмкін.

 

Экструктордың бұрандасы
Цилиндр ішіндегі бұранданы шайырды ерітеді және оны қысыммен экструдталған цилиндрдің соңында алып жүреді. Бұранданың құрылымы мен формасы өзгереді. Бұраным сонымен қатар шайырдың қырылуына байланысты температураның көтерілуіне әкеледі.

 

Баррель (цилиндр)
Бұл цилиндрлік болат материал, ол магнитураның шайырын ерітеді. Материал тозуға төзімді материал немесе коррозияға төзімді материал түрінде, қолданылатын шайырдың түріне және толтырылған толтырғыш түріне байланысты таңдалады.

 

Экструдер қыздырғышымен жылу
Жылытқыштар Экструдердің цилиндрін қыздыру үшін қолданылады. Мақсатқа байланысты әр түрлі түрлері бар.

 

Тесік
Бұл қайта өңдеуде жиі қолданылатын және вакуум порты болып табылатын цилиндрде ашық желдеткіш тесік. Желдеткіштен бу мен өндірілген газды алып тастау арқылы өнімнің сапасын жақсартуға болады.

 

Экранның өзгеруі
Экран - бұл цилиндрдің ұшында орнатылған металл тор, ал ерітілген шайырмен араластырылған бөгде заттар мен басқа да шайырларды кетіреді. Әдетте, ол 200 торлы және кейде 500 торға дейін теңізге арналған 20 тордан тұрады.

 
Өткізушінің жұмыс принципі
 
Металл жемшөпті дайындау

Экструзия процесінде шикі зат ретінде пайдаланылатын жемшөп металл, брондау немесе құймалар ретінде белгілі. Алайда, жемшөп металл дизайнерлердің техникалық сипаттамаларын ұстануы керек. Басқа нысандар мүмкін болса да, оның әдеттегі профилі дөңгелек немесе шаршы болып табылады. Азық металл ыстық илемдеу немесе үздіксіз құю техникасы арқылы шығарылады.

 
Экструзияға дайындық

Осыдан кейін, стандартты негізгі материал экструзиялық техникаларға салынып, Ыстық экструзия техникасына ұсынылған температураға дейін қызады. Ешқандай алдын ала қыздыру қажет емес, өйткені суық экструзия қоршаған орта температурасында жұмыс істейді.

 
Металлдан тыс экструзия

Енді зат экструзия процесінде сығылады, бұл оны өлім бағытында күшейтеді. Ондағы кішкентай тесік бар. Бұл процедура аяқталғаннан кейін қысым жеңілдетіліп, өнім келесі қадамға ауысады.

 
Жылу өңдеу және қайта өңдеу

Қазір өнімнің өз сапасын жақсарту үшін жылумен өңдеу берілген және оны мақсатты пайдалануға дайын. Әр түрлі металдар үшін термиялық емдеудің әртүрлі әдістері қажет. Мысалы, алюминий жағдайында экструдталған бөлік созылған және қажетті ұзындыққа кесілгенге дейін салқындатылады. Бөлшектер қартаю процедурасынан өтеді, бұл оларды 350 градусқа қыздыру және оларды төрт сағат бойы салқындатыңыз.

 

Өткізушінің тарихы және дамуы

 

 

Экструдтау - бұл ескі өндірістік процесс. Процесс 18 ғасырда пайда болды. Джозеф Браха 1790 жылдардағы үздіксіз қорғасын құбырларын өндіру үшін поршеньді өңдеуші. Браманың өнертабысы әлемдегі алғашқы экструдер деп саналады.


Джон Смейтон 1818 жылы екі бұрандалы экструзия машинасы үшін патент алды. Смейконның экструдерінде орталық осьтің айналасында бұрылған екі бұранданы, бұл материалды машина арқылы мәжбүрлейтін қысым жасайды.


Ричард Бруман 1845 жылы Генри Бевли модификациялаған экструмент үшін патент алуға өтініш берді. Экструдер мыс сымдарын gutta percha деп аталатын резеңкеден өткізе алады. Мыстан жасалған мыс сымдары 1850 жылдардың басында Cross-Cross-Cross-тің кабельдеріне жеткізілді.

Экструдер машиналарының тоқтауының негізгі себептері

 

库库尔挤出机

Үздіксіз өндіріс
Өткізу машиналары соңғы өнімдер шығару үшін пластикалық шикізатты үнемі өңдеңіз. Бұл өнімдердің нарыққа тұрақты түрде сұранысқа ие болуын қамтамасыз етеді, бұл бизнес кірістерін арттырады.

 

Тиімділік және шығындарды үнемдеу
Экструдер машиналарының үздіксіз жұмысы пайдалану шығындарын азайтады. Құрылғыны тоқтату және қайта қосу уақытының жоғалуына және энергия шығынын арттыруға әкелуі мүмкін. Үздіксіз өндіріс энергия мен материалдық пайдалануды оңтайландырады.

 

Өнімнің сапасы
Машинаның процесі кезінде машинаны тұрақты жылдамдықпен іске қосу өнімнің сапасын арттырады. Үзсіздік өнімдердегі сапа мәселелеріне әкелуі мүмкін.

 

Тұтынушыларды қанағаттандыру
Үздіксіз өндіріс тапсырыс берушілердің талаптарына тезірек және сенімді жауаптар береді. Бұл, өз кезегінде клиенттердің қанағаттанушылығын арттырады және клиенттердің адалдығын күшейтеді.

 

Қалдық азайтылу
Үздіксіз машинаның жұмысы пайда болған қалдықтардың мөлшерін азайтуға көмектеседі. Экологиялық тұрақтылықты арттыру кезіндегі қалдықтардың материалдық шығындарының төмендеуі.

Экструдтаушылармен және мүмкін шешімдермен кездескен кейбір мәселелер
 

Материалдық ағын жеткіліксіз
Проблема: сыртқы ағындар немесе экструдердегі бұғаттау.
Шешім: материалды тамақтандыру жүйесін үнемі техникалық қызмет көрсету, температура мен қысымның тиісті параметрлері, сүзгілерді үнемі тазалау және калибрлеу.

 

Өнімнің біркелкі емес сапасы
Мәселе: экструзиядағы температуралық профильдерге байланысты өнім сапасындағы тербелістер.
Шешім: температуралық профильдерді үнемі бақылау, дұрыс калибрлеу және салқындату жүйелерін тиімді пайдалану.

 

Материалдық тозу
Мәселе: қызып кетуіне байланысты пластикалық материалдардағы деградация немесе түс өзгеруі.
Шешім: Материал түріне қолайлы салқындату жүйелерін қолдана отырып, мінсіз экструзия температурасын жүргізу.

 

Бұрандалы тозу
Мәселе: Экструдер бұрандаларының тозуы немесе деформациясы.
Шешім: жоғары сапалы материалдарды, тұрақты техникалық қызмет көрсетуді және бұрандаларды үнемі тексеріп отыру.

 

Өнім геометриясындағы деформация
Мәселе: экструдталған өнімдердегі қалаусыз пішін.
Шешім: дұрыс калибрлеу, салқындатудың қолайлы әдістерін қолдану.

 

Ауа көпіршіктері
Мәселе: экструдталған өнімдерде ауа көпіршіктерін қалыптастыру.
Шешім: материалды тамақтандыру жүйесін тексеру, вакуумдық жүйелерді үнемі техникалық қызмет көрсету.

 

Тарту мәселелері
Мәселе: Өнімдер дұрыс тартылмайды.
Шешім: тиісті тартқыш жабдықтарды қолдана отырып, тартқыш жылдамдық пен кернеуді басқаруды жүйелі түрде реттеу.

 

Материалдық өзгерістер
Мәселе: материалдық өзгерістер кезінде процедуралар.
Шешім: операторларға оқытуды қамтамасыз ететін тез және тиімді материалды өзгерту жүйелерін пайдалану.

 

Шу мәселелері
Мәселе: экструзия процесінде шамадан тыс шу.
Шешім: жабдықтарға техникалық қызмет көрсету, діріл оқшаулау және шуды бақылау шараларын енгізу.

 

Өнімді салқындату мәселелері
Мәселе: өнімдерді қажетті мөлшерде және біркелкі емес, салқындатпаңыз.
Шешімі: салқындату жүйелерін тиімді пайдалану, салқындату жылдамдығын бақылау және ауа ағынын үнемі тексеру.

 
Экструктингтің қызмет ету мерзімін ұзартуға арналған кеңестер
 
01/

Тұрақты техникалық қызмет көрсету
Техникалық машиналарды үнемі ұстайтын машиналар - бұл олардың өмір сүру ұзақтығын кеңейтудің ең тиімді әдісі. Техникалық қызмет көрсету процедуралары бұзылулардың алдын алуға көмектесетін тозуды азайтады.

02/

Дұрыс пайдалану
Машиналарды дұрыс және қажет болған жағдайда пайдалану маңызды. Операторларды даярлау және нұсқауларды ұстану машинаның ұзақ өмір сүруіне ықпал етеді.

03/

Қосалқы бөлшектерді басқару
Қажетті қосалқы бөлшектерді дұрыс сақтау және уақтылы сатып алу машиналарды жөндеу жұмыстарын жүргізеді.

04/

Сапалы материалдарды қолданыңыз
Пластикалық экструзия үшін қолданылатын шикізат сапасы машинаның қызмет ету мерзіміне әсер етеді. Машинаны жоғары сапалы материалдармен қорғаңыз.

05/

Экологиялық факторларды қарастырыңыз
Құрылғы жұмыс істейтін экологиялық жағдайлар оның қызмет ету мерзіміне әсер етуі мүмкін. Температура, ылғалдылық және басқалар сияқты факторлар ескерілуі керек.

06/

Жаңартылған технология және бағдарламалық қамтамасыз ету
Бақылау бағдарламалық жасақтамасын машинада ұстау тиімділікті арттырады және ақауларды ерте анықтауға мүмкіндік береді.

 
Ірі экструдтаушылар үшін оңай іске қосу туралы кеңестер
Қуат жабдықтары мен жылытқыштар реті бойынша

Өңдеу темптеріне жету үшін ең ұзақ уақытты алсаңыз, бастаңыз. Кейде бұл жоғары температурада өңдейтін машина болуы мүмкін. Басқа уақытта, ол өңдеу аймағынан гөрі температураға жету үшін ұзақ уақыт кететін бөліктер болуы мүмкін. Бастықтарды, өлетін және аксессуарларды қарастырыңыз.

Жылу және салқындату жүйелеріңіз дұрыс жұмыс істеп тұрғанына көз жеткізу үшін екі рет тексеріңіз

Екі сағаттан кейін, бізде қатты термопараның арқасында қатты қарсылық білдіргеніміз жақсы болмас еді, немесе салқындатқыш зат таралмайды.

Сіз көрсеткен қызметкерлермен өндірістік кестеңізді қарастырғаннан кейін, басқа қажетті жабдықтарды бірден қосуды жалғастыра бастағанда

Осы бөлім үшін:
а. Ең өзекті өндіріс.
ә. Төмен температураны қажет ететін машиналар өндірісті бастайды.
б. Сондай-ақ, қадамдармен реттелген жоғары температураны қажет ететін машиналарды есте сақтаңыз. Температурадан бастаңыз, уақытты алу үшін және темекіні тек реттегіш дайын болған кезде және машинаны іске қосу үшін бөліңіз. Іске қосу кезінде алаңдаушылық туындауы мүмкін деп ойлаңыз. Машинаның ұзақ уақыт бойы басталуы үшін жиі кездеседі. Егер сіз температураны бастаған болсаңыз, басында белгілі бір нүктеден өтіп, ластанудан көбірек сезінуіңіз мүмкін.

Жақсы стартаптар машиналардың қалай жабылғанына байланысты

Егер сіз өзіңіз үшін таңертеңгі таңертең барлығын жасасаңыз да, нашар жабылып, нашар жабылу ластану мәселелеріне әкелуі мүмкін, өйткені шайыр бөшкеде тотығады. Бақытымызға орай, жуырлы қосылыстар бұл тотығудан аулақ болуға және уақыттың бөлшектерін керемет бөліктермен іске қосуға көмектеседі.

 
Біздің зауыт

Біздің компания 2012 жылы құрылған. Біздің өндіріс фабрикасы 6000 м2, 60 адамнан асады. Біздің жұмыс тобымыз экструзияны өңдеуден 10 жылдан астам уақыт бастан өткерді.

productcate-1-1

 

Экструдер үшін FAQ туралы жиі қойылатын нұсқаулық

С: Экструдердің бір бұрандалы және екі бұрандасын қалай қолданасыз?

Ж: Пластикалық қайта өңдеу кезінде бір бұрандалы экструдтаушылар тек қана қолданылады. Мақсаты - пластикалық сынықтарды тырнау. Екі бұрандалы экструдтаушылар көбінесе бояу үшін қолданылады, бұл бояғыштарды араластыру, шайырларды өзгерту және әртүрлі шайырларды араластыруды қамтиды. Қысқаша айтқанда, егер сіз «жақсылап илеңіз», егіз бұрандалы экструдер таңдаңыз. Егер сіз «түйіршіктер жасағыңыз келсе», бір бұрандалы экструдер таңдаңыз.

С: Сіз екі сатылы экструдерді қашан қолданасыз?

Ж: Екі сатылы экструдер тыңдалған материалдарды өңдеу кезінде сирек қолданылады. Екі сатылы экструдер қайта өңдеуде қолданылады. Атап айтқанда, ылғал болған кезде көбінесе көптеген бөгде заттар болған кезде таңдалады, немесе сынықтарда сия көп басып шығарған кезде таңдалады. Екі сатылы экструдер көмегімен, тіпті сапасыз материалдарды тұрақты өндіруге болады.

С: Экструзия машинасының негіздері қандай?

Ж: Экструдердің өзі - бұл жоғарғы процестің соңғы элементі. Ол бомоданың иісі арқылы аралас шикізатты біртекті қоспамен қабылдайды, содан кейін ерітілген материалды («экструторлық») сыртқы құрал арқылы қысыммен итереді - төменгі ағындарды өңдеудің басталуы.

С: Экструдер не істейді?

Ж: Экструдтаушылар құбырлар, шиналар және сымдар сияқты ұзақ үздіксіз өнімдер шығару үшін қолданылады. Олар сонымен қатар әр түрлі профильдер шығару үшін қолданылады, олар кейінірек ұзындығы мүмкін. Көп түсті таңдамалар кең парақ жасау үшін қолданылады.

С: Экструдер жаман ба?

Ж: Егер экструдер өткізіп жіберген кезде басып шығару сапасын теріс әсер етуі мүмкін. Жалпы алғанда, экструдер өткізіп жіберу Экструдер сүзгіні саптама арқылы дәйекті түрде итеріп, басып шығарылған қабаттарда сәйкессіздіктер немесе сәйкессіздіктер тудырмаса пайда болады.

С: Экструдер - жаман нұқасыз ба?

Ж: Экструдерді басу кезінде, бұл жіптің ағынымен бір нәрсенің дұрыс емес екендігі белгі болып табылады. Негізінде, ол экструдердің Stestper моторы тоқтап, артта қалады, бірақ бұл бірнеше себептерге байланысты болуы мүмкін.

С: Экструдер мен саптаманың айырмашылығы неде?

Ж: 3D принтер саптамасы қызады және оны басып шығаруға болатындай етіп ериді. Салмам ерігендіктен, экструдер моторлар жіптерді сыртқы түрдегі өте кішкентай тесік арқылы итереді.

С: Өткізушінің үш бөлігі қандай?

Ж: Жеңілдетілген экратушы диаграммасы 1-суретте көрсетілген, ал бұранданың егжей-тегжейлері.

С: Өтінімді қашан ауыстыруым керек?

Ж: Сіздің саптаманың ауысуы қажет ететін ең айқын белгілердің бірі - бұл басып шығару сапасының айтарлықтай төмендеуі. Бұл интенсивті экструзия, төсемді адгезия немесе басып шығарылған нысанның бетіне күтпеген белгілер ретінде көрсете алады.

С: Сіз кептелген экструдерді қалай тазартасыз?

Ж: Өткенге өтіңіз, Экранның температурасы сіздің жіптеріңіз үшін ұсынылған температураға жеткенше күтіңіз. Топерлерде қол жетімді, тізбектегі жіптің ұшын алыңыз, тіреуіште кернеуді итеріп, жіпке кернеуді шығарып, триаланы бір уақытта тротамен бірге тартыңыз.

С: Мен сыртымды бітеліп тастауды қалай тоқтатуға болады?

Ж: Саңылауларды және экструдты тазалау, саптаманың және экструдерді тазалау арқылы, икемді немесе абразивті жіптерді пайдаланып, жіптердегі сүзгіні пайдаланып, саптаманың бітелуіне және 3D принтерін керемет күйде ұстауға болады.

С: Экструдердің зоналары қандай?

Ж: Бұл аймақтардың сипатына байланысты бұл аймақтарды қабылдау, балқыту, атмосфералық желдету, араластыру, вакуумды араластыру және есептеу деп аталады. Элементтер мен баррельдердің дұрыс таңдауымен дұрыс конфигурация әр аймақтың жұмысын оңтайландырады.

С: Сіз экструдер қалай есептейсіз?

Ж: Өшіргішті LB / HR-де шығаруды апару ағынымен бағалауға болады: 2.64 x D²NHρ. Диаметрі (D) және каналдың тереңдігі (H) дюйм, бұранданы жылдамдығы (N) RPM, ал ерітінділердің тығыздығы (ρ) GM / CC-де болады.

С: Экструдтардың қанша түрі бар?

Ж: Экструдтардың екі негізгі түрі бар; Жалғыз және егіз бұранданы (кооперленген және қарсы бұру). Бұлар бұрандалы диаметрлердің (D), ұзындық (L) және дизайндарымен келеді. Бір бұранданы бұранданы және қосарланған екі бұранданы қосарланған арналық экструтерлер болып табылады. Оларды ағынды сорғыларды апару ретінде қарастыруға болады.

С: Экструдер саңылаулары қанша уақытқа созылады?

Ж: 3D принтер саңылаулары әдетте әр 3-6 айдан кейін ауыстыру үшін ұсынылады. Алайда, мерзімдер қолданылатын факторларға байланысты, мысалы, қолданылатын талшық түрі және саптаманың сапасы. Абразивті жіптермен немесе төменгі сапа саптамаларымен жиі басып шығару үшін қолданылатын саңылаулар көбінесе ауыстыруды қажет етуі мүмкін.

С: Өткізушем бітелген бе, мен қайдан білемін?

Ж: Материалдарды жолдар, қабаттар, кірістер жоқ, сыртқы редукторлардағы дыбыстарды, алданбаған экструзияның үлгілерін нұқу - арнайы жұқа қабаттар - жартылай бітелген саптаманың барлық белгілері. Егер сіз өзіңіздің сыртқы платформаңызға сүйектер шықпаса, сіз толығымен бітелген саптамамен айналыса аласыз.

С: Менің сыртқы мүшелерім тым төмен бе?

Ж: Эстра астында принтер қажетті материалдарды бере алмаған кезде. Бұл басып шығаруда жоқ, өте жұқа қабаттар немесе бетіне кішкене тесіктер сияқты көрінеді.

С: Экструдер қандай себептерді нұқуға мәжбүр етеді?

Ж: Бұл жіпке біртіндеп тазаланбағандықтан, экструджерді біршама ерітілмейді, өйткені эмитентке күресіп, шу шығарады, өйткені ол жіптерді мәжбүрлеуге тырысады. Шешім: Сандық температураны толығымен еруіне көз жеткізу үшін көбейтіңіз.

С: Өткізушіні өткізіп жіберуге не себеп болды?

Ж: Көптеген таралған себептер дымқыл жіп жатады, саптама төсекке тым жақын, жіптің шаң бөлшектері, жіптің диаметрі өте сәйкес келмейді немесе температура сәйкес келмейді (тым жоғары немесе төмен).

С: Өріскерлерім қаншалықты тығыз болуы керек?

Ж: Стандарттың флазаны ұстап, оны желі арқылы тамақтандыратынын көп көру керек. Бұл тегіс емес, ұнтақтау дыбыстарын да, бос, борпады және еркін бұрылу сияқты. Бас бармақтың тағы бір ережесі - сығымдаушы бұранданы пластикпен тегіс болуы керек, ол ішінде құрамында құрамы жоқ.

Біз жоғары сапалы өнімдермен қамтамасыз етуге мамандандырылған, Қытайдағы экструдер өндірушілері мен жеткізушілердің кәсіби сериясымыз. Сіздерді біздің зауыттан бәсекеге қабілетті бағамен көтерме сауда сериясына береміз.

(0/10)

clearall